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氮压机如何正常运行?

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氮压机如何正常运行?

发布日期:2022-08-09 作者: 点击:

氮压机操作程序

1、范围


规定了氮压站的操作任务、操作要点、注意事项和事故处理。 


2、工艺要求


通常将0.03 MPa的氮气从大气压压缩到20 MPa,然后送入高压氮气储罐。


氮压机


3.后期操作任务


氮压机通常将氮气从大气压压缩到20兆帕的设备。



四、工艺介绍


0.03 MPa的氮气从边界区域外进入氮气缓冲罐。 与水分离后,通过压力为10 MPa的第七级输送到氮气压缩机,然后进入高压氮气储罐。



五、原料规格



氮气纯度99.5%,氧含量10PPm,室温0.0MPa(表压),无油无尘。


注意事项



当加氢站更换催化剂和需要更换氮气时,应通知氮压站操作人员,其他人员不得启动氮压机。检查压缩机本体的阀体、管路、管件、止回阀、阀门、油水分离器、水冷却器,是否有异常,电动注油器和曲轴箱位置是否正常,联轴器是否固定螺钉拧紧时,检查过程中出现异常情况应及时解决。



启动加油机,观察加油机工作是否正常,调整油耗。



阀门应打开:4-1 个回路阀,一个进水阀,所有排水阀,其余关闭。打开高压储氮罐的进口阀,更换高压储氮罐的出口阀和排放阀。



启动器正常后,启动氮压机。压缩机正常运行时,先更换第1级至第四级各级的排油阀,而后关闭回路阀,打开压缩机出口供气阀,向高压空气供气。



压缩机正常运行时,每半小时检查一次,检查、听、摸压缩机。检查各运动部件、机械部件、阀门,特别是注油器的油位,是否注油。调整油量,防止事故发生。



各级油水分离器应每隔七、六、五、四、三、二、一打开一次,以排除油水,影响压缩机的稳定供气。



当发现氮气、冷却水、润滑油的压力和温度有不同程度的变化,运动机构有异响时,应立即检查,及时排除变化的原因。



各级冷却器和气缸水套的排水温度不超过40℃,水压不低于0.15MPa,曲轴箱循环油压保持在0.15~0.2,冷却后不超过50℃。



氮压机气缸润滑油在冬季使用13种压缩机油,在夏季使用19种压缩机油,在运动机构的曲轴循环油中使用30种机械油。



添加润滑油时,请注意不要误认为是压缩机油和30号机油。压缩机油和润滑油必须通过直径为 0.147mm(100 目)的铜丝网过滤。


本文网址:http://www.kfkxkf.cn/news/549.html

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