空分设备原理及工艺流程图 公司产量逐年提升

公司自主研发了该设备，实现了设备的全程无人操作，实现了无人或者远程操控的目标，进一步提升设备实用性与可操作性。而后两年，企业启动 百人培训 计划，将在每年的中旬挑选优质员工出国考察、培训，了解世界领先工艺与技术，为后续的产品研发储备后续力量。在全市工业转型发展大会召开，公司领导被市委、市政府评为年度优秀企业家，同时公司也被评为同年度纳税先进企业、科技创新先进企业双荣誉。　

深冷空分制氮是一种传统的制氮方法，已有近几十年的历史。它是以空气为原料，经由压缩、净化，再利用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混 合物，利用液氧和液氮的沸点不同(在1大气压下，前者的沸点为-183℃，后者的为-196℃)，通过液空的精馏，使它们分离来获得氮气。深冷空分制氮机复杂、占地面积大，基建用度较高，设备一次性投资较多，运行本钱较高，产气慢(12～24h），安装要求高、周期较长。综合设备、安装及基建诸因素，3500Nm3／h以下的设备，相同规格的PSA装置的投资规模要比深冷空分装置低20％～50％。深冷空分制氮机宜于大规模产业制氮，而中、小规 模制氮就显得不经济。我们致力于科技创新，始终以技术为先导，以质量为基础，力争为我们的客户创造更大的价值和推动行业良性健康发展，公司下设3个研究中心，每年投入大量研发经费；持续高强度的研发投入已成为我们经营业绩快速稳步增长的源动力之一。智能制造：我们率先打造的智能制造技术，在关键工艺与质量节点加入激光、视觉等智能技术，建立迪尔独有的工艺数据库，辅助AI算法优化生产，并通过MES总线进行智能自动控制，达到生产自动化、信息化、智能化，产线透明可视化，产品可追溯的目的。 智能化筒体制造：采用先进的智能数控四辊卷圆机，实现上料自动对中，结合智慧检测功能，达到精准的校圆数据，提高筒体制作质量。 精馏塔内件立装工艺：参考航天发射架的结构，采用立式装配，确保填料无阻碍装配，保证收集器、分布器与塔体的垂直度公差，充分发挥精馏塔效率。

一阶段为上世纪改革开放前，在计划经济的指令下，走过了仿制俄罗斯空分机型的石头蓄冷器切换流程、铝带式蓄冷器切换式流程、板翅式换热器切换流程空分设备等阶段，主要产品等级为1000、3350、6000m3/h空分设备，当时的设备存在着产品产量、纯度达标难、能耗高、可靠性差的各种不足； 　

二阶段为上世纪80年代，我国引进了德国林德公司的大型空分设备设计制造技术，使我国的中大型空分设备设计制造水平迅速进步，空分流程提高到分子筛吸附的全低压流程，这一时期空分设备等级主要为6000、10000m3/h，其用户为冶金产业企业居多； 　

三阶段上世纪90年代后，以杭氧为代表的我国空分设备制造业在消化吸收引进技术的基础上，自主研发了新一代的带增压透平膨胀机分子筛吸附、规整填料精馏塔技术流程空分设备，海内企业突破了流程组织、流程计算、精馏计算等空分设备设计技术的难关，把握了空分设备设计制造的全部技术要领，并拥有自主知识产权，使国产空分设备的产量、纯度、氧提取率、单位氧能耗等技术参数指标均达到了世界一流水平。

1、电气控制系统：由PLC、电路系统、仪表、阀门组成。 　

2、空气缓冲罐：由空气储罐、阀门等组成，首要用于确保用气的平稳。 　

3、氮气缓冲罐：由氮气储罐、阀门组成，储存氮气，首要是确保用气的平稳。 　

4、空分设备主机：由两个装满碳分子筛的吸附塔和自动控制阀门组成，能够说是空分设备的中央。 　

5、空气净化系统：由冷干机、过滤器、除油过滤器等组成，首要用于净化空气，除尘除水除油。

空分原理及工艺流程图，

1、SMT行业应用：充氮回流焊及波峰焊，用氮气可有效抑止焊锡的氧化，进步焊接润湿性，加快润湿速度减少锡球的产生，避免桥接，减少焊接缺陷，得到较好的焊接质量。使用氮气纯度大于99.99或99.9%。

 2、半导体硅行业应用：半导体和集成电路制造过程的气氛保护，清洗，化学品回收等。秋月制造了用于半导体硅行业的专用变压吸附空分设备，成功的取代了液氮，该系统在香港已无间歇运行。 

3、半导体封装行业应用：用氮气封装、烧结、退火、还原、储存。秋月变压吸附空分设备协助业类各大厂家在竞争中赢得先机，实现了有效的价值晋升。

电子元器件行业应用 用氮气选择性焊接、吹扫和封装。科学的氮气惰性保护已经被证实是成功出产高品质电子元器件一个必不可少的重要环节。分设备被广泛使用于各个不同的行业，不同行业使用自己专用的空分设备，因此空分设备的操纵和产生都会存在差别。一般空分设备的工作原理是由自动指控系统按照可编程程序执行，由此交替进行加压吸附和加压再生，有效将氮氧分离产生高纯度的氮气。 化工行业的空分设备合用于盐化工、煤化工、石油化工、精细化工和一些衍生类型的化工行业。该行业空分设备产生的氮气主要被用于笼盖、置换、清洗、压力输送、化学反应搅动、充氮保护等领域。石油和自然气行业的空分设备合用于石油和自然气的开采、沿海及深海石油及自然气中氮气保护、笼盖、抢险、维修、注氮采油等领域，具有适应强、安全性高和连续性出产等等特点。电子行业的专用空分设备合用于半导体出产封装、电子元器件的出产、锂电池出产等领域，空分设备具有纯度高、体积小、能耗低、噪声低等特点。食操行业的空分设备合用于食物充氮包装、蔬菜保鲜、粮食绿色仓储等。空分原理及工艺流程图，氧气和氮气和氩气。

三种气体的性质和应用如下：

1、氧在高温时很活泼。能与多种元素直接化合，是一种强烈的氧化助燃剂。氧与可燃气体（乙炔、氢、甲烷等）按一定比例混合后易引起爆炸。氧在加压和管道输送过程中，如有油脂、氧化铁屑或小粒可燃物（如煤粉、碳粒或有机纤维）存在，在气流运动与管壁或机体摩擦、撞击会产生大量热，当温度超过燃点时会导致管道机器着火、燃烧。被氧饱和的衣物以及其他纺织物与火种接触，会立刻着火，当液氧浸湿的多孔有机物被引火或赐与一定气力的撞击时会产生强烈的爆炸。氧是动物呼吸和可燃物燃烧所必需的气体。氧的用途非常广泛用于医疗上的氧气以及机械产业上的金属焊接和切割，大型空分设备分离出来的氧气广泛应用于冶金、石化、化工、环保等部分。

2、氮的化学性质不活泼，在一定浓度下回使人窒息。氮在冶金、化工、轻化、电子等部分作为原料气、保护气、置换气和密封气。

3、氩不燃烧也不助燃，是惰性气体。作用于金属冶炼的保护气，以及不锈钢铝和其他合金焊接的保护气。好了，本篇文章到此结束，祝大家生活愉快，空分原理及工艺流程图。