空分设备新型工艺流程与原先的设备相比，在技术上有哪些改进?

空分设备新型工艺流程与原先的设备相比，在技术上有哪些改进?

待消除外部泄漏后方可进行停压试验。将热交换器升至最高工作压力后，停压1h，压力无明显下降为合格。下塔系统压力试验。关闭液氮节流阀、液空节流阀、液空去氩塔的阀门

待消除外部泄漏后方可进行停压试验。将热交换器升至最高工作压力后，停压1h，压力无明显下降为合格。下塔系统压力试验。关闭液氮节流阀、液空节流阀、液空去氩塔的阀门。这时阀门将失去关闭作用。有时锁紧螺帽的损坏是材质不当，用冷脆性金属代用所造成的。还有一种常见的故障是阀顶关闭不严，即阀门漏气。常见的原因是阀顶、与阀座密封面被硬物(例如硅胶、金属屑、焊渣等硬物)压伤，形成凹痕。设备容量较小且工厂蒸汽源有困难的，则采用电加热。有的也采用先是蒸汽加热而后是电加热的。一般在正常生产中，使用蒸汽加热器进行加热。当蒸汽压力不足或分子筛需要进行活化时，才投入电加热器，以提高加热介质的温度。

氧浓度在35%～90%。对年产3600t/a铜的闪速炉，需配置生产能力为3000m3/h、氧纯度为95%的制氧机。对100000t/a铅锌的冶炼厂，需配置生产能力为1500m3/h、氧纯度为95%的制氧机。由于它要求的氧纯度不高，相对来说，所需制氧机的容量较小，可以采用分子筛吸附制氧装置。空分设备厂家如果管道、阀件和设备在制造后已脱脂、并封闭良好，安装时可不必脱脂；四氯化碳、水洗涤剂对金属的腐蚀性较强。为抑制其腐蚀性，应采用抑制添加剂如下：每升四氯化碳可添加1.34g酚和0.96g苯甲酸；

空分设备对于二氧化碳，冷端温度要降至-133.5℃以下才开始有部分在换热器内析出。出冷端的二氧化碳含量为当时温度所对应的饱和含量。按上述方法，同样可以确定二氧化碳在膨胀机内不析出允许的最低温度。吸附法利用吸附剂(如分子筛、活性炭等)具有选择性吸附的特性使稀有气体组分分离或者进一步提纯。例如粗氖的净化，氖、氦、氪、氙的提纯都可采用此法。在提取稀有气体时，实际上并不是采取单一的分离方法，往往要几种方法联合起来使用才能得以分离。例如氖、氦的提取就同时采用了分凝、吸附、冻结等几种方法。

在空分装置的启动阶段，切换式换热器的温度随时间在不断降低，正返流气体流过该通道的温度的自清除温差还远大于测得的冷端温差。并且，随切换时间的延长及温降速度的加快，冷端自清除温差将扩大。空分设备厂家通常把这种流体与壁面之间由于温度不同而发生的热量传递过程叫对流换热(或表面传热)。这种过程既包括因流体各部分相对位移(流体分子间的移动和混合)而引起的换热(称为对流，主要发生在管中心部位)，也包括流体内的热传导。