技术创新助力空分设备大型化

空分设备是以空气为原料，通过压缩循环深度冷冻的方法把空气变成液态，再经过精馏而从液态空气中逐步分离生产出氧气、氮气及氩气等惰性气体的设备，广泛应用于传统的冶金、新型煤化工、大型氮肥、专业气体供应等领域。

　　在论坛上，杭州杭氧股份有限公司代表表示，未来大型空分设备的发展趋势是大型化、集群化、模块化、整装化，同时流程组织多元化、设备操作智能化、工程设备一体化和精品化；但在实际运行中，大型空分设备面临大气中二氧化碳浓度过高、气体后备保障能力不足、产气量和用气量不匹配等新问题，

　　据介绍，在大型空分设备的技术研发上，杭氧通过中煤榆林4套6万空分、山东杭氧6.2万空分、广西杭氧8万空分、神华宁煤6套10万空分、卡维12万空分、德国扎耳茨吉特公司3.2万空分、墨西哥AHMSA钢厂4.6万空分等项目的实施，实现了空分设备项目及其配套的精细化；高压板翅式换热器、大口径三杆阀、离心式大流量循环液氧泵、离心式高压液氧泵、液体透平膨胀机组等关键设备实现国产化，并且深冷技术应用逐渐多元化。

　　高效节能是空分设备运行的重要经济指标，北京科技大学教授李化治在“对空分高效分子筛的应用及相关设计问题的探讨”报告中指出，鉴于当今环境污染，大气条件恶化对空分的新要求，其高效吸附剂的研制和应用是根本应对的办法，无论是空分旧设备的节能改造及新空分的设计制造，高效分子筛的应用都刻不容缓。

　　李化治建议，在推进高效分子筛应用的同时，空分设计制造单位能够优化设计，改进纯化设备；吸附剂制造企业继续创新研发出更高效吸附剂，以推动空分纯化技术的升级换代，达到世界先进水平。

　　围绕空分设备节能话题，四川空分设备（集团）有限责任公司作了“新型节能增效空分技术的开发和应用”、液化空气（杭州）有限公司作了“空分设备中投资与能耗的转换关系以及对能耗的正确评估”、杭州杭氧膨胀机有限公司作了“膨胀机在节能减排领域的应用”等专题报告。